Cómo eliminar de manera eficiente las aguas residuales de los sistemas de membranas, MVR y evaporadores multiefecto

Las aguas residuales con alto contenido de sal se refieren a aquellas que contienen altas concentraciones de compuestos salinos. Estas sales pueden incluir cloruros, sulfatos, nitratos, etc. Estas aguas residuales suelen provenir de procesos industriales, como la industria química de la sal, la galvanoplastia, el procesamiento del cuero, la impresión y el teñido de textiles, etc. Los productos químicos y los procesos de producción utilizados en estas actividades industriales pueden provocar un aumento de la concentración de sal en las aguas residuales.

Las aguas residuales con alto contenido de sal presentan problemas ambientales y ecológicos, ya que el exceso de sal puede afectar negativamente a los ecosistemas acuáticos y al suelo. El vertido de aguas residuales con alto contenido de sal en cuerpos de agua naturales puede contaminar el agua, perjudicar a los organismos acuáticos y afectar el equilibrio ecológico. Además, si se vierten directamente al suelo, pueden causar salinización, lo que afecta el crecimiento vegetal y la calidad del suelo.

El tratamiento de aguas residuales con alto contenido de sal es una importante tarea de protección ambiental. Según las estadísticas, estas aguas representan aproximadamente el 51% del total de aguas residuales vertidas en el proceso de producción química. Debido a su compleja composición, la dificultad de su tratamiento y su grave impacto ambiental, la solución eficaz para el vertido cero de aguas residuales con alto contenido de sal se ha convertido en un importante problema de gobernanza para las empresas productoras actuales.

Métodos comunes de tratamiento para el vertido cero de aguas residuales de alta salinidad Incluyen tecnologías de separación por membrana, MVR y evaporación multiefecto. Mediante estas tecnologías, se puede reducir la concentración de sal en las aguas residuales para que cumplan con las normas de vertido ambiental.

Separación por membranas, MVR y evaporación multiefecto

1. Tecnología de separación por membranas

Características de procesamiento de la tecnología de separación por membrana:

Ultrafiltración (UF): elimina materia orgánica de gran peso molecular y materia suspendida.

Nanofiltración (NF): elimina parcialmente materia orgánica molecular pequeña e iones.

Ósmosis inversa (OI): elimina la mayoría de las sales solubles y la materia orgánica.

2. Recompresión mecánica de vapor (MVR)

Características de procesamiento de MVR:

Alta eficiencia y ahorro energético: aprovecha el calor latente del vapor para evaporaciones múltiples.

Aplicable a aguas residuales de alta concentración: puede tratar aguas residuales orgánicas de alta concentración.

3. Evaporador multiefecto (MED)

Características de procesamiento del evaporador multiefecto:

Evaporación multietapa: reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia mediante la evaporación de múltiples efectos.

Amplia gama de aplicación: aplicable a varios tipos de aguas residuales industriales.

Para lograr una eliminación eficiente de aguas residuales en la etapa final del sistema de membranas (evaporador MVR y MED), se puede utilizar una eficiente tecnología de evaporación a baja temperatura. Al combinar el proceso de evaporación a baja temperatura con el de membranas (evaporador MVR/MED), se pueden evaporar y desalinizar aguas residuales peligrosas, aprovechando al máximo las ventajas de cada proceso, permitiendo que el dispositivo de evaporación funcione durante un largo periodo de tiempo con un bajo consumo energético. La práctica ha demostrado que este proceso combinado es una tecnología ideal de pretratamiento físico-químico para aguas residuales peligrosas con alto contenido de sal y DQO.

Introducción a la tecnología de evaporación y secado a baja temperatura

La tecnología de secado por cristalización por evaporación a baja temperatura se utiliza especialmente para soluciones acuosas concentradas por reducción en evaporador, con un sistema de agitación en espiral integrado para manejar líquidos concentrados que se adhieren fácilmente a la pared. Se recomienda especialmente para el tratamiento de fluidos pegajosos o cristalizados, como aguas residuales oleosas con alta concentración, aguas residuales con metales pesados, aguas residuales de la industria gráfica, agua con alto contenido de sal, agua salobre, concentrado de ósmosis inversa, etc.

3. Ventajas de la tecnología de secado por cristalización por evaporación a baja temperatura

① La evaporación a temperatura ambiente no produce fácilmente incrustaciones;

② El sistema de chorro de vacío de alta eficiencia diseñado mediante experimentos intensivos tiene descarga de agua continua, bajo costo de mantenimiento y bajo nivel de ruido;

③ El sistema de filtración en espiral de vapor, con purificador de vapor integrado y estructura de reflujo, puede eliminar más de 951 TP³T de materia orgánica y agua libres, sin metales pesados de salida. La DQO de salida es 701 TP³T mayor que la del evaporador tradicional de baja temperatura anterior a la iteración, y la calidad del agua de salida es mejor y más transparente.

④ El equipo es fácil de usar, con una interfaz intuitiva y un diseño guiado (configuración de parámetros, resolución de problemas, recordatorios de mantenimiento, etc.). Los operadores solo necesitan seguir los pasos para completarlo.

⑤ El programa de monitoreo de aplicaciones de la plataforma Alibaba Cloud se puede instalar en el teléfono móvil y la computadora del usuario, es fácil de usar y no tiene umbral de operación;

⑥ Sin tanque de almacenamiento, tratamiento de cristalización líquida directa;

⑦ El sistema de descarga en espiral puede realizar una cristalización profunda y descargar materiales sólidos secos.

Winsonda Weishengda se ha dedicado a la I+D y la innovación durante muchos años. Actualmente cuenta con más de 150 patentes autorizadas y se centra en el desarrollo de tecnología de evaporación a baja temperatura. Se encarga profesionalmente del tratamiento de aguas residuales industriales de alta concentración en los sectores de la industria química del carbón, la industria química fina, los residuos peligrosos, la galvanoplastia y el procesamiento mecánico, con más de 600 casos clásicos en todo el país. Centrada en las necesidades del cliente, Weishengda ofrece servicios personalizados de tratamiento de aguas residuales, incluyendo un sistema integral de servicio que abarca desde la investigación de las condiciones de trabajo, el análisis de medios, la asistencia técnica de preventa, la I+D y la fabricación, la instalación y puesta en marcha, la entrega y la asistencia posventa hasta el seguimiento continuo.