Çinko-nikel alaşımlı atık su arıtımının sorunlu noktalarına doğrudan değinildi

Çinko-nikel alaşımlı atıksuyun arıtımı

Beş büyük sorun noktası

Çinko-nikel alaşımı atık suyu, elektrokaplama atık sularının arıtılması en zor olanlarından biridir. Genellikle, elektrokaplama ve yüzey işleme endüstrilerinin üretim sürecinde, çinko, nikel ve kurşun gibi ağır metaller içeren atık su üretilir. Çinko-nikel alaşımı atık suyu esas olarak nikel, çinko, amonyak azotu, COD vb. gibi zararlı maddeler içerir. Karmaşık bileşenlere ve birçok komplekse sahiptir. Bu nedenle, bu tür atık suları arıtabilmek için önce kompleks oluşturan madde uzaklaştırılmalıdır, aksi takdirde ağır metal iyonları çökeltilemez. Çinko-nikel alaşımı atık suyunu arıtırken, esas olarak aşağıdaki sorun noktaları vardır:

1. Ağır metallerin giderilmesinde zorluk: Çinko ve nikel iyonlarının konsantrasyonu yüksektir ve kompleks durum stabildir. Geleneksel kimyasal çöktürme yöntemi verimsizdir ve pH'ın veya özel ajanların hassas bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir;

2. Kompleks oluşturucu ajanların müdahalesi: Organik aminler ve sitrik asit gibi güçlü kompleks oluşturucu ajanlar metal iyonlarını kapsüller ve geleneksel oksidasyon ve kompleks oluşturma (Fenton gibi) işlemlerinin tamamen parçalanması zordur;

3. Karmaşık proses ve yüksek maliyet: Çok aşamalı arıtma (ön arıtma + ana arıtma + derin arıtma) gereklidir ve membran ayırma ve buharlaştırma kristalizasyonu gibi teknik ekipmanların yatırım, işletme ve bakım maliyetleri yüksektir;

4. İkincil kirlilik riski: Kimyasal madde kalıntıları ve uygunsuz çamur bertarafı çevre sorunlarına yol açmaktadır;

5. Zayıf istikrar: Üretim istikrarsızlığı atık su deşarjında değişikliklere yol açarak arıtma sisteminin istikrarını etkiler.

Piyasada yaygın olarak kullanılan beş çinko-nikel alaşımı işleme süreci

1. Kimyasal çöktürme yöntemi: Büyük ölçekli atık su arıtımı için uygundur, serbest metal iyonları için yüksek giderim oranına sahiptir, ancak karmaşık ağır metalleri doğrudan arıtamaz, ön ayrıştırma gerektirir (Fenton oksidasyonu gibi); büyük çamur çıkışı, ikincil kirliliğe eğilimlidir; nikel iyon kalıntıları standardı aşmaya eğilimlidir (pıhtılaştırıcı güçlendirme ile birleştirilmesi gerekir).

2. Elektrolitik biriktirme yöntemi: geri dönüştürülebilir metal kaynakları (nikel plakalar gibi), yüksek konsantrasyonlu atık sular için uygundur; kimyasal madde tüketimi yoktur, iyi çevre koruması sağlar; yüksek enerji tüketimi, büyük ekipman yatırımı; düşük konsantrasyonlu atık sular için düşük verimlilik, elektrotların kolay pasifleştirilmesi; karmaşık metalleri işleyemez.

3. İyon değişimi/şelat reçine yöntemi: yüksek seçicilik, düşük konsantrasyonlu ağır metallerin (Ni²⁺≤0.05mg/L gibi) derinlemesine giderilmesi; reçine yenilenebilir, uzun vadeli kullanım maliyeti kontrol edilebilir; reçine organik maddeler tarafından kolayca kirletilir, sık rejenerasyon gerektirir; yüksek ilk yatırım, yüksek tuzlu atık sular için uygun değildir; askıdaki maddeleri gidermek için ön işlem gerektirir.

4. Membran ayırma teknolojisi (ters ozmoz/nanofiltrasyon): mükemmel çıkış suyu kalitesi, tekrar kullanılabilir; faz değişimi yok, iyi enerji tasarrufu; ciddi membran kirliliği, yüksek bakım maliyeti; yoğunlaştırılmış sıvı ikincil arıtma (buharlaştırma ve kristalleştirme gibi) gerektirir; yüksek yatırım ve işletme maliyeti.

5. İleri oksidasyon teknolojisi (Fenton/ozon): pleksusları parçalama yeteneği güçlüdür, organik kirleticileri parçalayabilir; çöktürme yöntemi ile birleştirildiğinde ağır metal giderim oranını artırabilir; yüksek reaktif maliyeti (H₂O₂, O₃ gibi); atılması zor olan demir içeren çamur üretir; sert reaksiyon koşulları (pH'ın hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir).

Çinko-nikel alaşımlı atık su arıtımında yeni proses

Çin'deki en büyük yüzey işleme dairesel ekonomi endüstri parkı vakası

Çinko-nikel alaşımlı atık su arıtımının sorunlu noktasını tamamen çözmek için Winsonda, mevcut düşük sıcaklıkta buharlaşma konsantrasyonu + düşük sıcaklıkta buharlaşma kristalizasyonu birleşik işlemi yoluyla çinko-nikel alaşımlı atık suların pleksuslarını etkili bir şekilde kırabilir ve atık su konsantrasyonu + kristalizasyon, genel cihazın uzun süre stabil bir şekilde çalışmasını sağlamak için iki yönlü bir yaklaşımla kullanılabilir. Uygulama, "düşük sıcaklıkta yarılma-vakum buharlaştırma-kristalizasyon ayırma" birleşik işleminin çinko-nikel alaşımlı atık su arıtımı için ideal bir yeni işlem olduğunu, çinko-nikel alaşımlı atık su arıtımındaki yüksek tuz bozunumu ve zayıf stabilite sorunlarını etkili bir şekilde çözebileceğini ve özellikle yıllık su çıkışı >1.000 ton olan orta ve büyük elektrokaplama parkları için uygun olduğunu göstermiştir.

Örnek olarak Jiangsu'daki belirli bir elektrokaplama endüstri parkını ele alırsak, müşteri, Çin'deki en büyük yüzey işleme dairesel ekonomi endüstri parkı inşaat operatörü olarak, başlangıçta zayıf sistem kararlılığı ve düşük işlem yükü ile dozajlama + fiziksel ve kimyasal işlem sürecini benimsedi. Aralık 2023'te müşteri, Winsonda'nın "düşük sıcaklıklı ısı pompası buharlaştırma sistemi (LT-20T, günlük işleme kapasitesi 20 ton) + düşük sıcaklık buharlaştırma kristalleştirme kurutma sistemi (LT-ZQ-500, günlük işleme kapasitesi 10 ton)” çinko-nikel alaşımı atık suyunu kombinasyon halinde arıtmak için. Teknik optimizasyon sayesinde, genel arıtma süreci kısaltıldı, terminal drenaj göstergeleri garanti altına alındı ve bugüne kadar istikrarlı bir şekilde çalışıyor.

İşlemden önce: Damıtılmış suyun nikel içeriği: 3g/L

İşlemden sonra: damıtılmış suyun nikel içeriği: <0,1ppm, konsantrenin su içeriği: ≤18%

Çinko-nikel alaşımlı atık su bertaraf sorununu çözmek için “düşük sıcaklıklı ısı pompası buharlaştırma + düşük sıcaklıklı buharlaştırma kristalleştirme kurutma” kombine işleminin ilk evsel kullanımı olarak, Winsonda Kararsız geleneksel fiziksel ve kimyasal bertaraf etkilerinin yarattığı sorunu çözmüştür. Her yıl müşteriler için 6.000 ton çinko-nikel alaşımlı atık suyunu, istikrarlı ve standartlara uygun etkilerle arıtabilir ve sektör için yeni bir çevre koruma ölçütü belirleyebilir; arıtılmış atık su, su kaynaklarının kullanım oranını iyileştirmek ve işletmelerin su maliyetini azaltmak için ön uç üretim bağlantısında yeniden kullanılabilir. İşletmelerin yeşil ve sürdürülebilir kalkınmayı dönüştürmesine, yükseltmesine ve teşvik etmesine yardımcı olur.