Şist gazı kırma işleminden kaynaklanan atık suyun arıtılması, çevresel kirliliği azaltmayı, su kaynaklarını korumayı ve atık suyun kaynak olarak kullanılmasını sağlamayı amaçlayan karmaşık ve kritik bir süreçtir.
Şist gazı çatlatma işleminde geri akış sıvısının arıtılması sürecinde, MVR buharlaştırma teknolojisi Atık suyu buharlaştırıcıya vererek ısı enerjisiyle atık sudaki suyu buharlaştırır ve böylece atık su miktarını azaltır. Aynı zamanda, buharlaştırma işlemi sırasında atık sudaki tuzun kristalleşmesi sayesinde, atık sudaki faydalı bileşenler ayrıştırılıp geri kazanılabilir, böylece atık suyun kaynak kullanımı gerçekleştirilir. Weishengda'nın çevre dostu ve verimli yüksek tuzlu ana çözelti kurutma teknolojisi, atık suyu verimli bir şekilde arıtmakla kalmaz, aynı zamanda atık su arıtma maliyetini de düşürür.
Kırılma sonrası geri dönüş sıvısı atık suyunun özellikleri
Şist gazı kırma işleminden elde edilen atık suyun başlıca özellikleri şunlardır:
Yüksek tuzluluk: Oluşum sırasında çözünen veya taşınan mineraller nedeniyle atık sudaki tuz içeriği yüksektir.
Yüksek organik madde içeriği: Kırılma sıvısı katkı maddeleri (guar zamkı, organik bor çapraz bağlayıcı madde, jel kırıcı vb.) ve oluşumdaki doğal organik maddeyi içerir.
Yüksek askıdaki madde içeriği: İlk deşarjda askıdaki madde miktarı yüksektir, ancak geri akış ilerledikçe kademeli olarak azalır.
Ağır metaller ve radyoaktif maddeler: Nadir durumlarda, ağır metaller ve doğal olarak oluşan radyoaktif maddeler içerebilir.
Tedavi süreci akışı
Şist gazı kırma işleminden kaynaklanan geri akış sıvısı atık suyunun arıtma proses akışı genellikle aşağıdaki adımları içerir:
1. Ön işlem
Amaç: Atık sudaki büyük asılı maddeleri, bazı organik maddeleri ve ağır metalleri uzaklaştırmak.
Yöntem: Siklon, flotasyon, flokülasyon çöktürme, yumuşatma ajanı ve filtrasyon gibi teknolojiler kullanılır. Örneğin, atık suyun elektroflokülasyon ile ön arıtılması, su kalitesini yumuşatmak için kompozit alkali yöntemi, amonyak azotunu gidermek için kırılma noktası yöntemi ve diğer yöntemler.
2. Tuzdan arındırma işlemi
Amaç: Atıksudaki tuz içeriğini azaltarak sonraki arıtma veya deşarj standartlarını karşılamak.
Yöntem: Dört aşamalı buharlaştırmalı tuzdan arındırma gibi derinlemesine arıtma süreçleri kullanılır. Bu yöntemler, atık sudaki tuzu ve ağır metal iyonlarını etkili bir şekilde giderebilir, iletkenliğini ve toplam çözünmüş katı madde içeriğini azaltabilir.
3. Derinlemesine tedavi
Amaç: Atık sudaki organik maddeyi, ağır metalleri ve diğer kirleticileri daha da uzaklaştırmak.
Yöntem: Aktif karbon adsorpsiyonu, membran ayırma ve diğer teknolojiler kullanılır. Bu teknolojiler yüksek verimlilik, istikrar ve kolay otomatik kontrol avantajlarına sahiptir ve atık su arıtma etkisini önemli ölçüde artırabilir.
4. Kaynak kullanımı
Amaç: Atık suyun kaynak kullanımını gerçekleştirmek, arıtma maliyetlerini düşürmek ve çevre kirliliğini azaltmak.
Yöntem: Atık sudaki su, vakumlu buharlaştırma deneyiyle buharlaştırılır ve elde edilen yoğunlaştırılmış su, deşarj gereksinimlerini karşılayabilir; buharlaştırma ve kristalleştirme sonrasında elde edilen kristalize tuz, endüstriyel tuzun ikincil gereksinimlerini karşılar ve kimyasal üretim ve diğer alanlarda kullanılabilir.
5. Son tedavi ve taburculuk
Amaç: Arıtılmış atık suyun deşarj standartlarını karşılamasını ve güvenli bir şekilde deşarj edilmesini veya yeniden kullanılmasını sağlamak.
Yöntem: Arıtılmış atık su, tüm göstergelerinin kapsamlı atık su deşarj standardının birinci seviye standartlarını karşıladığından emin olmak için test edilir. Bazı bölgelerde veya özel durumlarda, daha katı deşarj standartlarını veya yeniden kullanım gereksinimlerini karşılamak için daha sıkı arıtma işlemi gerekebilir.
Teknik zorluklar ve çözümler
Şist gazı çatlatma işleminden kaynaklanan atık suyun arıtılmasında karşılaşılan başlıca teknik zorluklar arasında atık suyun karmaşık bileşimi, arıtma zorluğu ve yüksek arıtma maliyetleri yer almaktadır. Bu zorluklara yanıt olarak aşağıdaki çözümler benimsenebilir:
Verimli arıtma teknolojileri geliştirin: Örneğin, arıtma verimliliğini artırmak ve arıtma maliyetlerini düşürmek için yeni tuzdan arındırma teknolojileri geliştirmek, derin arıtma süreçlerini optimize etmek vb.
Atık su kaynaklarının değerlendirilmesi: Kaynak değerlendirme teknolojisi sayesinde atık su, endüstriyel tuz gibi değerli kaynaklara dönüştürülerek arıtma maliyetleri düşürülür ve ekonomik faydalar sağlanır.
Kırılma geri akış sıvısı dış deşarj arıtma teknolojisi
Standart dış deşarj arıtma teknolojisi, askıdaki katı madde (SS), yağ, kimyasal oksijen ihtiyacı (COD), amonyak azotu, sertlik ve toplam çözünmüş katı madde (TDS) giderimini içermelidir; buradaki zorluk ve odak noktası, dış deşarj standartlarını karşılamak için yüksek TDS'li suyu sudan ayırmaktır.
Dış deşarj standartlarına göre, dış deşarj arıtma işlemleri flotasyon, katalitik oksidasyon, yumuşatma çöktürme, ultrafiltrasyon, konsantrasyon, buharlaştırma kristalizasyonu ve derin arıtmayı içerir. Bu işlem sadece dış deşarj standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda geri akış sıvısındaki NaCl'yi de bir ürün olarak ayırır. Ayrılan NaCl, kimyasal hammadde ve hayvancılık tuzu olarak kullanılabilir ve değerli malzeme kaynaklarının değerlendirilmesi amacına ulaşılır. Standart deşarj işleminde derin arıtma cihazı, esas olarak farklı membran konsantrasyon işlemleri veya farklı buharlaştırma koşullarından kaynaklanan uyumsuzluklar için eklenir, ancak farklı su kalitelerine göre farklı derin arıtma cihazları ayarlanmalıdır. Elektrodiyaliz cihazı kullanılıyorsa, tatlı su KOİ giderme cihazı eklenmelidir; buharlaştırma kristalleri alkali koşullar altında buharlaşıyorsa, yoğunlaşmış suya amonyak azotu girer ve amonyak azotu giderme cihazı eklenmelidir. Kırılma geri dönüş sıvısının deşarj standardı yüksek olduğundan, arıtma işlemi daha karmaşık ve daha uzun sürer; bu nedenle geri dönüş sıvısının toplanması ve merkezi arıtma için bir atıksu arıtma tesisi kurulması önerilir.
Türkçe 
English 
Русский 
Português 
Español