Загрязнение лаком

Загрязнение лаком

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Тонкий, твердый, блестящий, нерастворимый в масле осадок, состоящий в основном из органических остатков, и наиболее легко определяемый по интенсивности цвета. Его нелегко удалить, протирая чистым, сухим, мягким, безворсовым протирочным материалом, и он устойчив к насыщенным растворителям. Его цвет может варьироваться, но обычно он имеет серый, коричневый или янтарный оттенок. Источник: ASTM D7843-18

КАК ОБРАЗУЕТСЯ ЛАК

Как правило, смазочные материалы в процессе эксплуатации разрушаются из-за химического, термического, механического воздействия, которое ускоряет реакцию окисления масла, а образование лака начинается с окисления.

Фаза 1: Окисление

- Химический: По мере старения масла происходит множество химических реакций. Окисление масла приводит к образованию многочисленных продуктов разложения, включая нерастворимые частицы и кислоты. Тепло и присутствие металлических частиц (железо, медь) ускоряют процесс. Кроме того, высокоаэрированные масла гораздо более подвержены окислению.

-Термический: Когда пузырьки воздуха попадают в масло, может произойти серьезное повреждение масла из-за условий, известных как PID (дизельирование под давлением) или PTG (термическая деградация под давлением). Локальные температуры превышают 538℃, когда пузырьки воздуха разрушаются под высоким давлением, что также приводит к термической деградации.

- Механический: «Сдвиг» происходит, когда молекулы масла разрываются при их перемещении между движущимися механическими поверхностями.

Фаза 2: Полимеризация

Полимеризация происходит, когда продукты окисления и аддитивные реакции объединяются и создают длинноцепочечные молекулы с более высокой молекулярной массой. Эти молекулы поляризованы. Скорость молекулярной полимеризации зависит от температуры и концентрации побочных продуктов окисления.

Фаза 3: Растворимость

Это указывает на способность растворять молекулы в растворе, на которую напрямую влияет температура. Поскольку побочные продукты окисления непрерывно создаются, жидкость близка к точке насыщения.

Процесс, ответственный за осаждение частиц лака, является обратимым. В большинстве случаев после образования лака они могут быть повторно поглощены жидкостью и разрушены, если растворимость смазки увеличивается.

Фаза 4: Осадки

Жидкость не может растворить новые полимеризованные молекулы при достижении точки насыщения или жидкость проходит через холодные зоны (Растворимость уменьшается при падении температуры). Поскольку дополнительные окислительные продукты не могут удерживаться в растворе, они выпадают в осадок и образуют мягкие частицы (шлам/лак).

Фаза 5: Агломерация

Нерастворимые мягкие частицы легко агломерируются друг с другом и образуют более крупные поляризованные частицы с более высокой молекулярной массой.

Фаза 6: Формирование лака

Металлы более полярны, чем эти поляризованные частицы, поэтому они легко накапливаются на поверхности металла (холодные зоны, тонкий зазор, низкий поток), где образуется липкий слой (лак), и притягивают к себе больше частиц. Так образуется лак.

Опасность лака

◆ Заедание и заклинивание клапанов

◆ Перегрев подшипников

◆ Снижение эффективности теплообменников

◆ Повышенный износ критических компонентов и клапанов

◆ Сокращение срока службы оборудования, смазочных материалов, фильтров и уплотнений

МЕТОД ОБНАРУЖЕНИЯ ЛАКА

Из-за дорогостоящих последствий присутствия лака, Вам необходимо контролировать состояние лакового потенциала в вашей системе смазки. Наиболее широко применяемые методы - это Мембранная патч-колориметрия (MPC ASTM7843). Этот метод испытаний извлекает нерастворимые загрязняющие вещества из образца эксплуатируемого турбинного масла на патч (с мембраной 0,45 мкм), а цвет мембранного патча анализируется спектрофотометром. Результаты представляются как значение ΔE.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛАКА

МодельРастворимый лакНерастворимый лакВода
ВВДЖ
WVD-II 
ВЖД  
ВЙЛ  
ru_RUРусский