{"id":2669,"date":"2025-01-03T03:19:59","date_gmt":"2025-01-03T03:19:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.winsonda.com\/?p=2669"},"modified":"2025-01-15T03:01:28","modified_gmt":"2025-01-15T03:01:28","slug":"winsonda-skid-mounted-wastewater-treatment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.winsonda.com\/es\/winsonda-skid-mounted-wastewater-treatment\/","title":{"rendered":"Tratamiento de aguas residuales sobre plataforma Winsonda: ayuda a las empresas con problemas de aguas residuales"},"content":{"rendered":"

En un momento de auge en la industria de la protecci\u00f3n ambiental, existe una empresa dedicada al aprovechamiento integral de residuos peligrosos (en adelante, "la empresa"), que explora y avanza constantemente en el campo de los servicios ambientales. Con tecnolog\u00eda profesional y l\u00edneas de eliminaci\u00f3n impecables, se compromete a contribuir a la protecci\u00f3n del medio ambiente. Sin embargo, en cuanto al tratamiento de aguas residuales, la empresa tambi\u00e9n se ha enfrentado a numerosos desaf\u00edos.<\/p>\n

Dificultades en el tratamiento de aguas residuales empresariales y desventajas del m\u00e9todo original de eliminaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Nombre de aguas residuales<\/span><\/span><\/td>\nLicores madre de evaporaci\u00f3n de tres efectos<\/td>\n<\/tr>\n
Composici\u00f3n de las aguas residuales <\/span><\/span><\/td>\nSal miscel\u00e1nea<\/td>\n<\/tr>\n
Proceso de generaci\u00f3n de aguas residuales<\/span><\/span><\/td>\nEvaporaci\u00f3n de tres efectos + secador<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La empresa cuenta con diversas l\u00edneas integrales de utilizaci\u00f3n y disposici\u00f3n: utilizaci\u00f3n integral de la limpieza de contenedores de envases de residuos; disposici\u00f3n inocua de l\u00edquidos residuales; utilizaci\u00f3n integral de resina org\u00e1nica; utilizaci\u00f3n integral de la regeneraci\u00f3n de carb\u00f3n activado residual; disposici\u00f3n y reciclaje de lodos. El rango de disposici\u00f3n es amplio, y la capacidad total anual de disposici\u00f3n es considerable, alcanzando 185.000 toneladas y 500.000 contenedores de envases de residuos al a\u00f1o. Sin embargo, en el enlace de tratamiento de aguas residuales, especialmente en la disposici\u00f3n de licores madre de evaporaci\u00f3n de tres efectos, surgieron gradualmente problemas. La empresa utiliz\u00f3 originalmente un evaporador de tres efectos para concentrar el l\u00edquido original y luego utiliz\u00f3 un secador para cristalizar el licor madre. Sin embargo, este proceso tradicional present\u00f3 una serie de problemas. La eficiencia de disposici\u00f3n del secador de la parte trasera es baja e incapaces de satisfacer las necesidades de producci\u00f3n a gran escala de la empresa. Cuando el evaporador de triple efecto de la parte delantera trata l\u00edquidos residuales con alto contenido de sal, el intercambiador de calor experimenta frecuentemente problemas de incrustaciones y obstrucciones debido al an\u00e1lisis de sal en el l\u00edquido residual. Se producen obstrucciones cada 20 d\u00edas, y cada vez que ocurren, la m\u00e1quina debe apagarse de 3 a 5 d\u00edas para realizar tareas de mantenimiento, lo que no solo requiere mucho tiempo, sino que tambi\u00e9n implica un cierto coste por cada mantenimiento, lo que supone una carga para la empresa. Adem\u00e1s, la relaci\u00f3n de concentraci\u00f3n del evaporador de triple efecto es de tan solo 40%-50%, lo que genera una gran cantidad de licor madre. Al mismo tiempo, la gran cantidad de gases residuales generados durante el proceso de evaporaci\u00f3n requiere la instalaci\u00f3n de un sistema adicional de recolecci\u00f3n de gases residuales para su tratamiento centralizado, lo que aumenta a\u00fan m\u00e1s los costes operativos de la empresa y la presi\u00f3n ambiental.<\/p>\n

Introducci\u00f3n e implementaci\u00f3n de la soluci\u00f3n de Winsonda<\/h2>\n

Ante estas dificultades, la soluci\u00f3n de Winsonda trajo nuevas esperanzas a la empresa. La empresa introdujo el Evaporador LT-ZQ-500<\/a><\/strong>, que adopta el principio de filtraci\u00f3n por cristalizaci\u00f3n de vapor y tiene una capacidad de procesamiento de 10 t\/d. El evaporador entr\u00f3 en funcionamiento a finales de 2024 y aplic\u00f3 el proceso del sistema de tratamiento de aguas residuales montado sobre plataforma. Para garantizar la viabilidad y la eficacia del plan, Winsonda realiz\u00f3 pruebas a peque\u00f1a y mediana escala antes de su implementaci\u00f3n y obtuvo una serie de resultados.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo de evaporador<\/td>\nLT-ZQ-500<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Principio de filtraci\u00f3n<\/td>\nCristalizaci\u00f3n por vapor<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de procesamiento<\/td>\n10T\/D<\/td>\n<\/tr>\n
Tiempo de ejecuci\u00f3n<\/td>\nFinales de 2024<\/td>\n<\/tr>\n
Aplique nuestra tecnolog\u00eda<\/td>\nSistema de tratamiento de aguas residuales montado sobre patines<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"\u5a01\u76db\u8fbe\u64ac\u88c5\u6c61\u6c34\u5904\u7406\uff1a\u52a9\u529b\u4f01\u4e1a\u89e3\u51b3\u6c61\u6c34\u95ee\u9898\"<\/p>\n

Presentaci\u00f3n y an\u00e1lisis de datos de pruebas peque\u00f1as y medianas<\/h2>\n

Datos de prueba peque\u00f1os<\/h3>\n

En cuanto a los indicadores de aguas residuales, el pH de la soluci\u00f3n original se sit\u00faa entre 6 y 7, la demanda qu\u00edmica de ox\u00edgeno (DQO) alcanza un valor determinado y los s\u00f3lidos disueltos (TDS) alcanzan un nivel elevado. El pH del efluente tratado se sit\u00faa entre 10 y 11, la DQO se reduce considerablemente y los TDS tambi\u00e9n disminuyen significativamente. Esto demuestra la eficacia del evaporador para reducir el contenido de contaminantes en las aguas residuales.<\/p>\n

Durante el proceso de evaporaci\u00f3n, la temperatura se mantiene a 65 \u00b0C, el vac\u00edo se mantiene entre -95 y -98 kPa, la concentraci\u00f3n del concentrado alcanza 57,21 TP3T y el tiempo de evaporaci\u00f3n es de 45 minutos. El proceso experimental revel\u00f3 que las aguas residuales con alto contenido de sal presentan un aspecto inicial amarillento y turbio, pero solo se generan ligeras burbujas durante la evaporaci\u00f3n, manteni\u00e9ndose estable el proceso. El efluente final es claro y transparente, con abundantes residuos en la caldera, que pueden limpiarse con normalidad. Tras un an\u00e1lisis exhaustivo de los resultados de la peque\u00f1a prueba, se concluye que la muestra de agua es muy adecuada para el evaporador de cristalizaci\u00f3n de baja temperatura de Winsonda.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nombre de aguas residuales<\/td>\nElementos de prueba<\/td>\nAgua<\/td>\nSoluci\u00f3n de stock<\/td>\n<\/tr>\n
Aguas residuales<\/td>\npH<\/span><\/span><\/td>\n10-11<\/span><\/span><\/td>\n6-7<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
DQO (mg\/L)
\n<\/span><\/span><\/td>\n		2335<\/span><\/span><\/td>\n127720<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
TDS (mg\/L)
\n<\/span><\/span><\/td>\n		1115<\/span><\/span><\/td>\n301500<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de evaporaci\u00f3n \u2103<\/span><\/span><\/td>\n65<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Grado de vac\u00edo KPa<\/span><\/span><\/td>\n-95~-98<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Relaci\u00f3n de concentrado %<\/span><\/span><\/td>\n100 g de soluci\u00f3n madre \u2013 42,8 g de escoria = 57,2 g de agua<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tiempo de evaporaci\u00f3n min<\/td>\n45<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Proceso de evaporaci\u00f3n<\/td>\n1. Aguas residuales con alto contenido de sal, de color amarillo y turbias. (Ver la imagen a continuaci\u00f3n para m\u00e1s detalles)
\n2. Se generan ligeras burbujas durante la evaporaci\u00f3n inicial del l\u00edquido residual, el proceso de evaporaci\u00f3n es estable y la salida de agua es normal.<\/td>\n<\/tr>\n
Conclusi\u00f3n experimental<\/td>\n1. Despu\u00e9s de la evaporaci\u00f3n, queda mucho residuo en el recipiente, l\u00edmpielo normalmente (consulte la imagen a continuaci\u00f3n para obtener m\u00e1s detalles).<\/p>\n

\"\u5a01\u76db\u8fbe\u64ac\u88c5\u6c61\u6c34\u5904\u7406\uff1a\u52a9\u529b\u4f01\u4e1a\u89e3\u51b3\u6c61\u6c34\u95ee\u9898\"<\/p>\n

2. Tras la evaporaci\u00f3n, el agua se volver\u00e1 clara y transparente. (Vea la imagen a continuaci\u00f3n para m\u00e1s detalles).<\/p>\n

\"\u5a01\u76db\u8fbe\u64ac\u88c5\u6c61\u6c34\u5904\u7406\uff1a\u52a9\u529b\u4f01\u4e1a\u89e3\u51b3\u6c61\u6c34\u95ee\u9898\"<\/p>\n

3. A trav\u00e9s del an\u00e1lisis de los resultados de la prueba de evaporaci\u00f3n, la muestra de agua es adecuada para el evaporador de cristalizaci\u00f3n de baja temperatura de nuestra empresa.<\/td>\n<\/tr>\n

Observaci\u00f3n<\/span><\/span><\/td>\n1. ">", \u201c<\u201d indica que se supera la l\u00ednea de prueba y \u201cND\u201d indica que se supera el l\u00edmite inferior.
\n2. Evaporaci\u00f3n de agua del grifo: 100 ml; tiempo: 30 minutos; contenido de agua: 99%; temperatura: 37 \u00b0C
\n3. Dado que la destilaci\u00f3n al vac\u00edo requiere un grado de vac\u00edo de m\u00e1s de 90%, se extraer\u00e1 vapor de agua, por lo que el agua de retorno y los residuos del hervidor no son iguales al peso de la muestra de agua original.<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Datos piloto<\/h3>\n

La prueba busca reducir la cantidad de aguas residuales y tratar las que contienen sal. Estas aguas son de color amarillo, tienen un ligero olor y, tras ajustar el pH, se genera espuma al agitar el agua cruda. Cuando el evaporador est\u00e1 en funcionamiento, se genera espuma en el tanque de evaporaci\u00f3n, por lo que es necesario a\u00f1adir una peque\u00f1a cantidad de antiespumante para que el equipo funcione de forma estable.<\/p>\n

El efluente es de color amarillo, con un ligero olor acre, y se forma una ligera espuma al agitarlo. El color de los cristales es m\u00e1s amarillento y se compone de part\u00edculas a granel al descargarse. Tras un tiempo, se aglomera y desprende mal olor. Durante la evaporaci\u00f3n, se adhiere m\u00e1s sal cristalina al eje, pero se diluye al a\u00f1adir el l\u00edquido. El resumen de la prueba muestra que el agua cruda es amarilla y presenta un ligero olor tras ajustar el pH, se genera menos espuma durante la evaporaci\u00f3n y el efluente es generalmente amarillo y presenta un ligero olor.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Plan<\/td>\nAguas residuales saladas<\/td>\nTiempo de prueba<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Prop\u00f3sito de la prueba<\/td>\nLos requisitos de reducci\u00f3n son elevados<\/td>\n<\/tr>\n
Im\u00e1genes de residuos l\u00edquidos<\/td>\n\"Tratamiento<p1-1><\/td>\n<\/tr>\n
Descripci\u00f3n de aguas residuales<\/td>\n1. El l\u00edquido residual es de color amarillo y tiene un ligero olor. Se ha ajustado el pH (p1-1).
\n2. Se genera espuma cuando se agita el agua cruda.<\/td>\n<\/tr>\n
Fotos del funcionamiento del evaporador<\/td>\n\"Tratamiento<p2-1><\/td>\n<\/tr>\n
Descripci\u00f3n del estado de la operaci\u00f3n<\/td>\n1. Cuando el evaporador est\u00e1 en funcionamiento, se genera espuma y se agregar\u00e1 una peque\u00f1a cantidad de agente antiespumante.
\n2. Estado de funcionamiento del equipo (p2-1)<\/td>\n<\/tr>\n
Im\u00e1genes de agua<\/td>\n\"Tratamiento<p3-1><\/td>\n<\/tr>\n
Descripci\u00f3n de la salida de agua<\/td>\n1. El agua es de color amarillento y tiene un ligero olor acre (p3-1). Se forma una ligera espuma al agitarla.<\/td>\n<\/tr>\n
Im\u00e1genes de concentrado (cristalizaci\u00f3n)<\/td>\n\"Tratamiento<p4-1><\/td>\n<\/tr>\n
Descripci\u00f3n del concentrado (cristalizaci\u00f3n)<\/span><\/span><\/td>\n1. Los cristales son de color amarillo y se descargan como part\u00edculas sueltas. Se aglomeran tras un tiempo y desprenden mal olor (p4-1).<\/td>\n<\/tr>\n
Otras im\u00e1genes<\/td>\n\"Tratamiento<p5-1><\/td>\n<\/tr>\n
Otra descripci\u00f3n<\/span><\/span><\/td>\n1. (p5-1) Comparaci\u00f3n de la salida de agua cristalizada del equipo
\n2. Durante el proceso de evaporaci\u00f3n, una gran cantidad de sal cristalizada se adhiere al eje y se diluir\u00e1 despu\u00e9s de ingresar al l\u00edquido.<\/td>\n<\/tr>\n
Resumen experimental<\/span><\/span><\/td>\n1. El agua cruda se vuelve amarilla despu\u00e9s del ajuste del pH y tiene un ligero olor.
\n2. Hay menos espuma durante la evaporaci\u00f3n.
\n3. El agua de salida se vuelve amarilla y tiene un ligero olor.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Evaluaci\u00f3n integral del cliente<\/h2>\n

Tras un per\u00edodo de funcionamiento, el sistema de tratamiento de aguas residuales sobre plataforma LT-ZQ-500 de Winsonda ha demostrado un excelente rendimiento en esta empresa. El resultado del tratamiento ha cumplido con las expectativas de la empresa, y el proceso operativo es estable y fiable, solucionando as\u00ed su antiguo problema de tratamiento de aguas residuales. La gran aceptaci\u00f3n del sistema por parte de los clientes ha llevado a la empresa a considerar la incorporaci\u00f3n de un sistema de tratamiento de aguas residuales sobre plataforma LT-ZQ-1500 en sus planes futuros para mejorar a\u00fan m\u00e1s sus capacidades de tratamiento y satisfacer las crecientes necesidades de la empresa, a la vez que contribuye en mayor medida a la protecci\u00f3n del medio ambiente. Este caso de \u00e9xito no solo demuestra las ventajas de las soluciones de Wisonda, sino que tambi\u00e9n constituye una referencia \u00fatil para las empresas del mismo sector a la hora de seleccionar tecnolog\u00edas de tratamiento de aguas residuales.<\/p>\n